工業廢水是工業生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物（wù）和產品（pǐn）以及生產過程中產生（shēng）的汙（wū）染（rǎn）物（wù），常見的工業廢水及特點有以（yǐ）下幾大類：

       1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處理工（gōng）藝

       電廠脫硫廢水特點：

       電廠多數脫硫裝置采用煙氣石（shí）灰石—石膏濕法脫硫工藝。該（gāi）工藝主要由石灰石漿液製（zhì）備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水處理係統（tǒng）組成。脫硫（liú）裝置漿液內的水在不斷循環的（de）過程中，會富集重金屬元素和Cl-等，一方麵加速脫硫設備的腐蝕，另一方麵（miàn）影響石（shí）膏的品質，需要及（jí）時將廢水排放。

       電廠（chǎng）脫硫廢水處理工藝

       電廠脫硫廢水處理工藝（yì）流（liú）程：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和（hé）箱（xiāng）→沉降箱（xiāng）→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標排放。

       脫硫廢水處理係統包括廢水處理（lǐ）、加藥、汙泥處理3個部分。廢水處理係統主要由廢水箱、三（sān）聯箱（xiāng）、澄清池、排泥泵、出水箱（xiāng）、清水泵、風機、脫水機等部分設備（bèi）組成。脫（tuō）硫廢水中的雜（zá）質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還（hái）包括：氟化（huà）物、亞硝酸鹽等；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細塵等。為滿（mǎn）足廢水排放標準，需配備相應的廢水處理裝置。

       2、化（huà）學工（gōng）業（yè）廢水

       化學工業（yè）廢（fèi）水主要來（lái）自：石油化學工業、煤炭化學工業、酸（suān）堿工業、化肥工業、塑料工業、製藥工業、染（rǎn）料（liào）工業、橡膠工業等（děng）排出的生產廢水。

       化工廢水汙染防治的主要措施是：首先（xiān）應改（gǎi）革生（shēng）產工藝和設（shè）備，減少汙染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排（pái）的廢水（shuǐ），其處理程度應根據水質和要求選擇。

       一級處理（lǐ）主要（yào）分離（lí）水中的懸浮固體物（wù）、膠體物、浮油或重油（yóu）等。可采用水質水量（liàng）調節、自然（rán）沉澱、上（shàng）浮和隔油等方法。

       二級處理主要是去除可用生物降解的（de）有機溶解物和部分膠（jiāo）體物，減少廢水中的生化需氧量（liàng）和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處（chù）理後（hòu）的（de）廢（fèi）水中（zhōng），還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味（wèi），或因環境衛生標準要求高（gāo），則需采用三級處理方法進一步淨化（huà）。

       三級處理（lǐ）主要是去除廢水中難以（yǐ）生物降解的有機（jī）汙染物和溶解性無機汙染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和（hé）膜分離技術等。各種化（huà）學（xué）工業廢（fèi）水可根據不同的水質、水量和（hé）處理後外排水質的要求，選用不同的處理方法。

       3、印染工業廢（fèi）水

       印染工業用水量大，通常每印染加工（gōng）1t紡織品耗水100一200t。其中80%一90%以印染（rǎn）廢水排（pái）出。常用的治理（lǐ）方（fāng）法有回收利用和無害化處理。

       回收利用：

       廢水（shuǐ）可按水質特點分別（bié）回收利（lì）用，如漂（piāo）白煮煉廢水和染色印花廢（fèi）水的分流，前者可以對流洗滌。一水（shuǐ）多用，減少排放量；

       堿液回收利用，通常（cháng）采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三效蒸發回收（shōu），堿液量小，可（kě）用薄膜蒸發（fā）回收；

       染料回收，如士林染料可酸化成為（wéi）隱巴酸，呈膠（jiāo）體微粒.懸浮於殘液中，經沉澱過濾後（hòu）回收利用。

       無害化處理（lǐ）可分物（wù）理處理法、化學處理法和生物（wù）處（chù）理（lǐ）法。

       物理處理法有沉澱（diàn）法和吸（xī）附法等（děng）。沉澱法主要去除（chú）廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶（róng）解的汙染（rǎn）物和（hé）脫色。

       化學處理法有中和法、混凝法和（hé）氧（yǎng）化法等。中和法在於調節廢水中的酸堿（jiǎn）度，還可（kě）降低廢水的色度；混凝法在（zài）於去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法（fǎ）在於（yú）氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原（yuán）染料沉澱下來。

       生物處理法有（yǒu）活性汙泥、生物（wù）轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等（děng）。為了提高（gāo）出（chū）水水（shuǐ）質，達到排放標準（zhǔn）或回收要求.往往需要采（cǎi）用幾（jǐ）種方法聯合處理。

       4、造紙工（gōng）業廢水（shuǐ）

       造紙廢水主（zhǔ）要來自造紙工業生產中的製漿和（hé）抄紙兩個生產過（guò）程。製漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿（jiāng）料稀釋、成型（xíng）、壓（yā）榨（zhà）、烘幹，製成紙張。這兩項工藝都（dōu）排出大量廢水。

       製（zhì）漿產生的廢水，汙染最為嚴（yán）重。洗漿時排出廢水呈（chéng）黑褐色，稱（chēng）為黑水（shuǐ），黑水中汙染物（wù）濃（nóng）度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽（yán）和色素。漂白（bái）工序排出的廢水也含有（yǒu）大量（liàng）的酸堿物質（zhì）。抄紙機（jī）排出的廢水，稱為白水，其中含有大（dà）量纖維（wéi）和在生產過程中添加的填料（liào）和膠料。

       造紙工（gōng）業廢水的處（chù）理應著重（chóng）於提高循環用（yòng）水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可（kě）靠、經（jīng）濟和（hé）能夠（gòu）充分（fèn）利（lì）用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選（xuǎn）法可回收（shōu）白水中纖維性（xìng）固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉（nà）以及同有機物結合的其他鈉鹽（yán）。

       中和法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體（tǐ）；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙（zhǐ）廢水（shuǐ）較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也（yě）有采用反滲（shèn）透、超過濾、電滲析（xī）等處理方法。

       5、染（rǎn）料生產廢水

       染料生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴（tīng）、胺類、硝基物和染（rǎn）料及其中間體等物質（zhì），有的還含有吡啶（dìng）、氰、酚（fēn）、聯苯（běn）胺以及重（chóng）金屬汞、鎘、鉻等。這些（xiē）廢（fèi）水成分（fèn）複雜.具（jù）有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性（xìng）和對它的排（pái）放要求（qiú）.選用適當的處理方法（fǎ）。

       例如：去除（chú）固體雜質和無機（jī）物，可采用混凝法和過濾法；去除有機物和有毒物質主要采用化學氧化法、生物法和反滲（shèn）透法等；脫色一（yī）般可采用混凝法和（hé）吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可（kě）采用（yòng）離子交換法等。

       6、食品工業廢水

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢（fèi）水的（de）水（shuǐ）量、水（shuǐ）質差異很大（dà）。

       廢水中主要汙染物有：

       漂浮（fú）在廢（fèi）水中固（gù）體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽（yǔ）等；懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物（wù）質等；溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；原料夾（jiá）帶的泥砂及其他有機物等；致（zhì）病菌毒等。

       食品工業（yè）廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一（yī）般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使（shǐ）水底沉積的有機物產生臭味，惡（è）化水質，汙染環境。

       食品（pǐn）工業廢水處理（lǐ）除按水（shuǐ）質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出（chū）水水質要求（qiú）很高或因廢水中有機物含（hán）量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾（lǜ）池（chí），或多級生物轉盤.或聯合使用兩種生物處（chù）理裝置（zhì），也（yě）可采用厭氧—需氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥品種繁多，農藥（yào）廢水水質複雜。其主要特點是：

       汙染物濃度較高，化學需氧量(COD)可達每升數萬mg；毒性大，廢水中除含有農（nóng）藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質以（yǐ）及許多生物難以降解的物質；有惡臭，對人的（de）呼吸道和粘（zhān）膜有刺激性；水質、水量不穩定。

       因此，農藥廢水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生（shēng）產廢水中汙染（rǎn）物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。

       農藥（yào）廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧（yǎng）化法、溶劑萃取法（fǎ）、蒸餾法和活性汙泥法等。

       但是，研製高效（xiào）、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機（jī）汞（gǒng）農藥，積極研究和使（shǐ）用微生物農藥，這（zhè）是一（yī）條從根本上防止農藥廢水（shuǐ）汙染環境的新（xīn）途徑。

       8、含氰廢水

       含氰廢水主（zhǔ）要來自（zì）電鍍（dù）、煤氣、焦化、冶金、金屬加（jiā）工、化纖、塑料、農藥、化工等（děng）部門。

       含氰廢（fèi）水是一種毒性較（jiào）大的工業（yè）廢水，在水中不穩定，較（jiào）易於分解，無機氰和有機氰（qíng）化物（wù）皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。

       氰化物對人體致（zhì）死量為（wéi）0.18，氰化鉀為0.12g，水體（tǐ）中氰化物對魚致死的（de）質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢水治理措施主要有：

       改革工藝，減少或消除外排含氰（qíng）廢水，如（rú）采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。

       含氰量高的廢水，應采用回收利用（yòng），含氰量（liàng）低的廢水（shuǐ）應淨化處理方（fāng）可排放。回收方法有酸（suān）化（huà）曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。

       治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生（shēng）物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵（tiě）法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既汙染（rǎn）大氣，出水又達不到排放標準。較少采用。

       9、含酚廢水

       含（hán）酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕（jué）緣材料廠等工業部門以（yǐ）及石油裂解製乙烯、合成（chéng）苯酚、聚酰胺纖維、合成染（rǎn）料（liào）、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。

       含酚廢水中主要含有酚基化合物，酚基化合物是一種原生質毒物，可使（shǐ）蛋白質凝固。

       10、含汞廢水

       含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農（nóng）藥（yào）廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器（qì）儀表廠等。

       各種汞化合物（wù）的毒性差（chà）別很大，如甲基汞，甲基汞進入人（rén）體很容易（yì）被吸收，不易降解，排泄很慢，容易在腦中積累。

       11、重金屬廢水

       重金屬廢水主（zhǔ）要來自礦山、冶（yě）煉、電解（jiě）、電鍍、農藥（yào）、醫藥、油（yóu）漆、顏料等企業排（pái）出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業（yè）而異。

       重金屬廢水處理（lǐ）原則（zé）是：

       最（zuì）根本的是改革生產工藝，不（bú）用或少用毒性大的重金屬；其次是采用合理的工藝（yì）流程、科學的管理和操作，減少（shǎo）重金屬用量和隨廢水流失（shī）量，盡量減（jiǎn）少外（wài）排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處（chù）理，不同其他廢水混（hún）合，以免使處（chù）理複雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬汙（wū）染。

       對重金屬廢（fèi）水的處理，通常可分為兩類：

       一是（shì）使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬（shǔ）化合物或元素，經沉（chén）澱和（hé）上浮從廢水中（zhōng）去除。可應用方法如中和沉（chén）澱法、硫化物沉澱法（fǎ）、上浮分離法、電解沉澱(或（huò）上浮)法、隔膜（mó）電解法等；

       二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進（jìn）行濃縮和分離，可應用方法有（yǒu）反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。

       12、冶金廢水

       冶金廢（fèi）水的主（zhǔ）要特點是水量大、種類多、水質複（fù）雜（zá）多變。按廢水（shuǐ）來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水（shuǐ）、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或（huò）溢出的廢水等。

       冶（yě）金廢（fèi）水治理發展的趨向是：

       發展和采用不用水或少用水及無汙染或少汙（wū）染的（de）新工（gōng）藝、新技術，如用（yòng）幹（gàn）法熄焦，煉焦煤預熱，直接從（cóng）焦爐煤氣脫（tuō）硫脫氰（qíng）等；發展綜合利用技（jì）術，如（rú）從廢水（shuǐ）廢氣中回收有（yǒu）用（yòng）物質和熱能，減少物料燃料流失；根據不同水質要求，綜合平（píng）衡，串流（liú）使（shǐ）用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的（de）循環利用率；

       發展適合冶金廢水特點的新的（de）處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水（shuǐ）。具有效率高，占地少，操作管理方便等優點。

       13、酸堿廢水（shuǐ）

       酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化（huà）工廠、染料廠（chǎng）、電鍍（dù）廠和礦山（shān）等，其中含有（yǒu）各種有害物質或重金屬鹽類。酸（suān）的質量分數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。

       堿性廢水主（zhǔ）要來自印（yìn）染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機（jī）堿。

       堿的質量分數有的高於5%，有的（de）低於1%。酸堿廢水中，除含（hán）有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。

       酸堿廢（fèi）水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。

       治理酸堿廢水一股原則是：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根（gēn）據（jù）水質、水量和不同工藝要求，進行（háng）廠區或地區性調度，盡量重複使用（yòng）：如（rú）重複使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿（jiǎn）。

       低（dī）濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗（xǐ）水（shuǐ），堿洗槽的漂洗水，應進行中和處理。

       對於中和處理，應首先考慮以廢（fèi）治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和（hé）或利（lì）用廢堿(渣)中和酸（suān）性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。

       14、選（xuǎn）礦廢水

       選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。其有（yǒu）害物質是重金（jīn）屬（shǔ）離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和（hé）稀有元素等。

       在選礦（kuàng）過程中（zhōng）加入的浮選藥劑有如下幾類：

       捕集劑：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；起（qǐ）泡劑，如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H)；活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；硫化（huà）劑，如硫化鈉；礦槳調節劑，如硫酸、石灰等。

       選礦廢水主要（yào）通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬（shǔ）和浮選（xuǎn）藥劑含量也可降低。如達不到排（pái）放要求時，應作進一步處理，常用的處（chù）理方法有：

       去（qù）除（chú）重金屬可采用石灰中（zhōng）和（hé）法和焙燒白雲石吸附法；主（zhǔ）除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭（tàn）吸（xī）附法；含氰廢水可采用化學氧化法。

       15、含油廢水

       含（hán）油廢水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類汙染物質，除重焦油的相對密度為1:1以上外，其餘的相對密度都（dōu）小於1。油類物（wù）質在廢水中（zhōng）通常以三種狀態存在。

       浮上油，油滴（dī）粒徑大於100μm，易於從廢水中分離出（chū）來。分散油.油滴粒徑介於10一100μm之間，懇浮（fú）於水中。乳化油，油滴粒徑（jìng）小於10μm，不易從廢水中分離出（chū）來。

       由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程（chéng）中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化（huà）廢水中焦（jiāo）油含量約為500一800mg/L，煤氣（qì）發生站排（pái）出廢水中的（de）焦（jiāo）油含量可達2000一3000mg/L。

       因此，含油廢水的（de）治理應首先利用隔油池（chí），回收浮油或（huò）重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水（shuǐ）中的乳化油和分散油較難處理，故應（yīng）防止或減輕乳（rǔ）化現象（xiàng）。

       方（fāng）法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；二是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增（zēng）加乳（rǔ）化程度。處（chù）理（lǐ）方法通常采用氣浮法和破乳法。