蓄熱式氧化（huà）技術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式催化氧化技術（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前應用較為廣泛。然而，它們（men）因技術原理、運行參數等差異化導致其（qí）應用場景也有所不同。今天小（xiǎo）E簡要梳理總結（jié）兩種技術的主（zhǔ）要性能及關鍵運行參數，供讀者參考~

       一、技術簡介

       1RTO

       RTO主要包括固定床式RTO和旋（xuán）轉式RTO，其中固定床式RTO又可分為兩室和多室等類型。以（yǐ）三室RTO為例（lì），其工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）為將（jiāng）待處理的低溫有機廢氣在引風機作用下（xià）進（jìn）入蓄熱室A，陶瓷蓄熱體（tǐ）釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至（zhì）較（jiào）高的溫度之後進入燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢（fèi）氣升至（zhì）設定的氧化溫度（dù）（一般為760℃），廢氣中的有（yǒu）機物被（bèi）分解成CO2和H2O。

       廢氣（qì）成為淨化的高溫氣體後離開燃燒室，進入蓄熱（rè）室B（上兩個循環（huán）陶瓷介質（zhì）已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低後排放，而蓄（xù）熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下個（gè）循環加熱使用）。蓄熱室C在這個循環中執行吹掃功能。完成後，蓄熱室的（de）進氣與出氣閥門進行一次切換，蓄熱室B進氣（qì），蓄熱室C出氣，蓄熱室A吹掃；再（zài）下個循環則是蓄熱室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室（shì）B吹掃，如此不斷地交（jiāo）替進行。

       2RCO

       同樣以三室RCO為例，三室（shì）RCO與三室RTO整體（tǐ）流（liú）程相似，*大的不同之處（chù）在於是否填裝催化劑以及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱室的蓄（xù）熱體上部填裝催化劑即可轉換為三室RCO，催化劑床層布置於（yú）蓄熱體床層三室上部，並通過格柵板與蓄熱（rè）體分（fèn）層。其工作原理如下：

       有（yǒu）機廢氣從A室進（jìn）入，在催化氧化爐內被加熱到250～300℃後有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，廢（fèi）氣中的有（yǒu）機物被分解成CO2和H2O，通（tōng）過B室釋放熱量，溫度降（jiàng）低後排放，而蓄熱（rè）室B的陶瓷（cí）吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下（xià）個循環加熱使用），同時C室執行反吹動作；在切換新周期後，廢氣從（cóng）B室進入，經催化氧化處理通過C室釋放（fàng）熱量後排出，同時A室執行反吹動作；再下個周期（qī）則是廢氣從C室（shì）進（jìn）入，經催化氧（yǎng）化處理（lǐ）後通過（guò）A室（shì）釋放熱量後排出，同時B室執（zhí）行反吹動作；如此循環往複。

       二、主要性能及關鍵運行參數

       不同類型的RTO/RCO性能差異（yì）較大，同樣（yàng）以三室為例，處理風量30000m3/h時（shí），兩種處理裝置主要性能及關（guān）鍵運行參數對比如下表所示：