化工園區產生（shēng）的高COD化工廢水不僅對地方水環（huán）境構（gòu）成威脅，更嚴重的影響到地方的（de）生態係統平（píng）衡，如處置不當更容易引（yǐn）起地方項目落戶及群眾群體性事（shì）件（jiàn），本文通過已有相關研究，論述微電解一芬頓（dùn）係（xì）統處理技術在高COD化工廢水預處理方（fāng）麵的處理技術，並（bìng）通過實驗數據分析，*終得出本（běn）係（xì）統能夠有效預處理高COD化工（gōng）廢水，並（bìng）且能夠穩（wěn）定運（yùn）行。

       1 化工廢水特點

       日常生產、生活中對化工產品的需求使我國化工生產發展迅速，而化工產業（yè）也導致了我國局部環境問題日趨嚴重，尤其（qí）是化工（gōng）產業大（dà）量的廢水排放，導致化工園區（qū）周邊河流水質汙染嚴（yán）重，根據相關研（yán）究，化（huà）工（gōng）廢水主要來自（zì）：1)化工原材料和產品使用過程中的（de）跑冒滴漏。2)車間地麵衝（chōng）洗廢水。3)設備（bèi）清洗廢（fèi）水及汙染物處理產生的廢水。4)冷卻排放水等。

       根據化工廢水來源分析，按性質可分為有機、無機、有機（jī）無機混合三類化工廢水，具有以下共同特征：1)有毒刺激性。如鹵素化合物、具有（yǒu）殺菌作用的分散劑或表麵活性劑等（děng）。2)廢水組分（fèn）多，化（huà）工生產過程中將產生一定量的副產物及未（wèi）完（wán）全反（fǎn）應的原輔材料及輔助（zhù）劑等口（kǒu）。3)汙染物含量大，降解難度高（gāo），其中硝（xiāo）基化合物作為化（huà）工廢水中（zhōng）主要的汙染物之一，其（qí）具有生物難以降解的特點，給廢水的（de）後續處理帶來極大難度。4)色（sè）彩變化快，色度高。5)水質、水量變化大。6)生（shēng）態恢（huī）複治（zhì）理難度大。被化工廢水汙染的水域，很（hěn）難（nán）恢複原來牛傑（jié）係統功能，且成本高。

       2 現（xiàn）有高濃度（dù）COD化工廢水處理技術（shù）

       2.1 化工廢水處理技術（shù）

       化工廢水中成份多樣，不（bú）同化工廢水（shuǐ）所含的汙染物種類不盡相同，化工廢水的處理需要多種工藝結合才能達到處理效果，現有處理方案按照原（yuán）理可以分為（wéi）以下幾類，物理方法、化學方法以及生物處理法等，化（huà）工廢水經過多環節處置後將含有的有毒有害物質分離（lí），或轉化成穩定無害的物質的處理過程即為無害化處理。

       根據（jù）廢水處理程度，水處理工（gōng）藝流程可分為前期預處理工程、生化處理工程和深度處（chù）理工程。

       1)前（qián）期預處理工程的主要目的是懸浮物截流、調節（jiē）水量、調節PH值等，通常采用物理化學（xué）法處理，其設施有主要有廢水調（diào）節池、格柵等。

       2)生化（huà）處理（lǐ）工程為廢水處理的主體工程，根據水質情況選取的處理（lǐ）工藝亦（yì）不同，主要方（fāng）法包括傳統（tǒng）活性（xìng）汙泥法、氧化溝法、AB法、A/O法、A2/0法、SBR法等。

       3)深度處理工程作為初步處理及中度（dù）生化處理後的深度處理措施，出水達到規定要求後排放，可利用活性炭吸附裝置、膜分離法、高級氧化法、光化學催化氧化法（fǎ）、電化（huà）學氧化法、超聲輻射降解法、輻射法等方法處理，以保證出水水質穩定達標。

       實際應（yīng）用（yòng）上，這三個階段（duàn）整體統一、相對獨立，在（zài）某些場（chǎng）合下也會出現交叉的現（xiàn）象。另一方麵，由於生化處理階段的綜合處理成本明顯低於深度處理階段，同時深度處理階段的處理效果易受（shòu）水質因素（sù）幹擾，故一般要求生化處理階段盡可能地去除汙（wū）染物質。

       2.2 高COD化工廢水處理技術概述

       高COD化工（gōng）廢水的色度較一般工業廢水相比深很多，具有可生化性差、腐蝕性很強、汙（wū）染後難處理等特性，能夠產生高（gāo）COD化工廢（fèi）水的（de）企業主要有製藥企業、精細化（huà）工企業、煉化企業、農藥生產（chǎn）企（qǐ）業等，這類企業化工廢（fèi）水排入水體後，有毒（dú）物多，水質變化大（dà），導致生態破（pò）壞嚴重，化（huà）工廢水中的有毒有害物質能夠通過多種方式進入生物體並在（zài）生物（wù）體內積聚，輕則慢性中毒，重則引起腦損傷等疾病發生。

       根據研究，處理COD含量高的化工廢水主要有高級氧化法，生化法、光（guāng）催化法、吸附法，焚燒法等。本次研（yán）究的化工廢水主要是精細化工、醫藥中間體、農藥（yào）原藥及中間體等化工企（qǐ）業的排水，且由（yóu）於這些行業企業大多是批次、間歇（xiē）生產，排水亦（yì）呈不（bú）均勻性，水質波動較大，色度高且COD高達20000～30000 mg/L。

       綜上所述，選擇合適的高COD化工（gōng）廢水處理工藝不僅能使企業達（dá）標排放，同時亦能夠促進（jìn）區域環（huán）境（jìng）和經濟協調發展。因此，通過前人相關研究，本文主要論述微（wēi）電解芬頓係統及中和沉澱係（xì）統在高COD化工廢水預處理中的應用並以實例進行探討。

       3 微電解一芬頓係統處理（lǐ）化工廢水（shuǐ）研究

       高COD化工（gōng）類廢水中含有（yǒu）較多難（nán）生化降解類汙染物質，通過微電解芬頓係統進行預處理，通過（guò）對大分子有機（jī）物（wù）的降（jiàng）解和破壞，從而達到降低其毒性及提高可生化性的目的。其作用原理（lǐ）為以下幾個方（fāng）麵。

       3.1 微（wēi）電解反應

       鐵碳微電解的反應機理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)置於酸性廢水中，由於Fe和（hé）C之間存在1.2V的電位（wèi）差，在廢水中形成大（dà）量（liàng）的微（wēi）電池係統，微電池反應產物具有吸（xī）附及過濾作用從而降低減少廢水中的汙染物，即在微電解過程中陽極被氧化產生Fe、Fe3+，Fe3+發生水（shuǐ）解沉澱後形成（chéng）具有吸附（fù）形成的（de）絮凝劑（jì），而陰極產生的[H]和（hé）[O]繼續發生（shēng）氧化反應，降解廢（fèi）水中大分子有機（jī）物，提高廢水的（de）可生化性。反應（yīng）過程中陰（yīn）極生成OH，提高處理後廢水PH值。

       3.2 芬頓反應

       在鐵碳微電解反應後加Hn02，Fe2+與HoO，構成Fenton試劑氧化體（tǐ）係，由於H 0。被（bèi）Fe2+催化分解（jiě）產生OH˙(羥基自由基)，其氧化電極電位越（yuè）為2.8V，使Fent on試劑具有極強的氧化能力，可將（jiāng）汙水中難降解有機物氧化分解成小分子有機（jī）物和無機（jī）物，實現對（duì）有（yǒu）機（jī）物的降解。

       3.3 中（zhōng）和沉（chén）澱

       通過將微電解芬（fēn）頓係統的酸性出水pH值調節為中性，同時加入混凝劑，實現廢水中懸浮物等沉澱的去除。處理化工（gōng）廢水時，中（zhōng）和（hé）沉澱（diàn）過程能（néng）夠獨立去除廢水中汙染物也能作為中間工程提（tí）高廢水處（chù）理效果。

       4 實例研究

       4.1 化工（gōng）廢水來源簡介

       本文研究的化工園區位於東部地區，園區化工廢水（shuǐ）主要來源於精細化工、醫藥中間體、農藥原藥（yào）及中間體等化工企業的排水。在企業生（shēng）產過程中，可（kě）能會因為廠內汙水處理預處理係（xì）統發（fā）生事故導致高COD廢水進入園區汙水處理廠影（yǐng）響生化處理效果，為此，園區汙水處（chù）理廠通過微（wēi）電解芬頓係統處理企業超標排放的高COD化工廢水。

       4.2 微電解一芬頓（dùn）氧化係統預處理（lǐ）結果分析

       通過鐵碳微（wēi）電解（jiě）反應（yīng）及芬頓氧化反應，去（qù）除廢（fèi）水（shuǐ）中難降解類汙染物質，提高廢水的可生（shēng）化（huà）性。本次（cì）研究的預處理係（xì）統主要構築（zhù）物為鐵碳微電解反（fǎn）應器及配套攪拌裝置、鐵粉加藥裝置、芬頓（dùn）反應池及空氣曝氣攪拌係（xì）統、雙氧水加藥裝置等。

       1)微電解處（chù）理係統

       進水COD在5100 mg/L左右，BOD約為1 600 mg/L，出水COD約為3 800 mg/L，BOD為約2 000 mg/L，BOD/COD比提高（gāo）到0.54，可生化性能有所提高，為後續氧化反應做好了準備。

       2)芬頓氧化係統 

       經過微電解處理後的高COD化工廢水與園區化工企業排放的（de）普通化工（gōng）廢（fèi）水(COD約為800 mg/L左（zuǒ）右)以1：5混合，混合後水質情況：CODI 300 mg/L上下（xià）波動。

       進水COD在1300mg/L左右，BOD約為380mg/L，出水COD約為700mg/L，BOD為約（yuē）330mg/L，B/C比提高到（dào）0.47，COD去除率達45.0%。此（cǐ）時出水COD約為1300mg/L，為後續預處理過程減（jiǎn）輕大量負荷。

       3)中和沉澱係統

       通過（guò）將微電（diàn）解芬頓係統的酸性出水pH值調節為中性，同時加入（rù）凝聚劑，實現廢水中懸浮物等沉澱的去除。中和沉澱係統主要包括中和反應池和攪拌裝置、沉澱池及刮泥機、液堿加藥裝置、汙泥泵、壓濾機（jī）等。

       進水COD在（zài）630mg/L左右，BOD約為320mg/L，出水COD約為500mg/L，BOD為約300mg/L，B/C比提高到0.63。此時出水COD約為500mg/L，能夠滿足生化反應進水要求，為後續厭氧好氧生化處（chù）理提供良好（hǎo）的生化條件。

       5 結（jié）論

       化工園區不（bú）可避免的產生高COD化（huà）工廢水，針對化工廢水高COD、高色度、高毒性的“三高”的特點（diǎn），通過研（yán）究“微電解芬頓氧化係統+中和沉澱”處理能夠將進水COD濃（nóng）度約5100mg/L廢水*終處理為500mg/L以下，有效降低了高COD廢水對園區生化處理係統的衝擊，保證園區汙水處理廠（chǎng）穩定運行（háng），在促（cù）進地方（fāng）經（jīng）濟效益和環境（jìng）效益（yì）的同時（shí），也為同類化工園區提供運行經驗。