化學藥品（pǐn）原料藥製造是汙染負荷量*大的製藥子行業，約占全行業（yè）的80%。而（ér）廢水又是（shì）汙染物負荷量的*大貢獻（xiàn）者，因此（cǐ），化學原料藥生產產生的廢水汙染問題急需得到重視。

      據了解，化學原料（liào）藥（yào）的（de）廢水來源包括車間工藝用水（shuǐ）、設備管線清場清（qīng）洗廢水、藥物提取或精製工序固液分離產生（shēng）的廢水等。原料藥廢水中溶（róng）入了生產過程中使用的全部物料成分，其中包括藥物（wù）中間體、未知（zhī）物和目標物(殘留的產品)，也包括廢水（shuǐ）在混合有（yǒu）氧（yǎng）與缺氧條件（jiàn）下的新產物。不同種類原料藥、不同工序產生的原料藥廢水特點（diǎn）不同（tóng），處（chù）理難度（dù）也不盡相（xiàng）同，其中發酵（jiào）廢水和化學合成廢水處理難度*大。

      以發酵製原料藥工藝來講，發酵製藥廢水（shuǐ）主要包括廢（fèi）濾液、母液、溶劑（jì）回收（shōu）殘液等，主要水質特征：①汙染物濃度高，如（rú）廢濾液、母液的COD一般都在10000mg/L以上。②廢水間歇排放，水質水量變化較大。③廢水中往往含（hán）有難降解物質，對微生物活性有抑製作用的物質。④含氮量高，C/N低，嚴重影響微生物的生長與代謝，經（jīng）普通生（shēng）化處理後，氨氮往往不達標。⑤硫酸鹽濃度高，給廢水的厭氧生物處理帶來嚴重（chóng）影（yǐng）響（xiǎng）。⑥發酵製藥廢水色度高，經過普（pǔ）通的生物二級處理後，色度一般不能（néng）實現（xiàn）達標排放，仍需深度處理。

      以化學合成製原料（liào）藥工（gōng）藝來講，可生產的產品種類多，生產（chǎn）流程長（zhǎng）、工藝複雜度高，原輔材料眾多，原（yuán）料投入大，但（dàn）是產出比例小，物料利用率較低。①化學合成（chéng）製藥廢（fèi）水量巨（jù）大，並且內部所含成（chéng）分複雜，存（cún）在大量有機物，且具有高毒性（xìng）。②化學合成製藥生產多（duō）是采取的間歇式生產模式，相應的（de）化工廢水也是間歇（xiē）式排放，水質、水（shuǐ）量變化大。③化學（xué）合成製藥（yào）生產廢水汙染（rǎn）物濃度更高，內部成分更複雜，廢水中所含汙染物種類多，包括原輔材料、難生化講解的（de）化學合成物質、殘留藥物成分以及藥（yào）物降解中間產物等，還含（hán）有（yǒu）大量的氯化物、硫酸鹽等鹽類物質。

      無（wú）論是發酵工藝（yì）還是化學合成（chéng）工藝，廢水的水質特點決（jué）定了（le）原料藥廢水的處理難度，處理難度高了（le），相應的成本也就（jiù）提升了。處理難度及成本具（jù）體體（tǐ）現在以下幾個方麵（miàn）：

1）水質成分複雜決定了原料藥廢水處理工藝的複雜性，汙染物濃度越高越複雜，廢水處理工序就越複（fù）雜。

2）廢水間歇排放、或生產（chǎn）品種數（shù）量的變化都會造（zào）成廢水（shuǐ）水質不穩定，對廢水處理（lǐ）係統的衝擊性比較大，運（yùn）行優（yōu）良的廢水處理係統要有一定的抗負（fù）荷能力，對（duì）於原料藥廢水處理係統來（lái）講，能（néng）做到持（chí）續穩定達標排放難度較（jiào）大。好氧菌與硝化菌同時存在（zài）有氧的條件下，兩者是競爭和協同的關（guān）係，相互依存（cún）相互競爭，水質的變化會（huì）引起細菌（jun1）係統的崩潰，而且，抗（kàng）生素廢水（shuǐ）本身有毒性，對細菌生存也有影響。原料藥企業無論是自己運營管理還是委托運（yùn）營管理，需要在*初設計抗負荷能力高的預處理係統，各個環節都要達到（dào）*優化。例如，在設計上，調節池（chí）要有防衝擊（jī）的預留；在管理上（shàng），要（yào）提高管（guǎn）理水平，提高係統的穩定性。

3）2010年7月1日，《製藥工業水（shuǐ）汙染排放標準》（以下簡稱《標準》，細分為發酵類、化學（xué）合成類、提取類、中藥類、生物工程類、混裝製劑（jì）類等類別）在全行業強製實施，按照《標準》要求，原料藥行業的廢水排放標準更嚴。對於（yú）無接納廢水、需（xū）要（yào）直排的原料藥企業，經處（chù）理後的廢水中各汙染物濃度幾乎不能滿足《標準》要求，換言之，汙水處理（lǐ）設（shè）施再投入處理（lǐ）效果甚（shèn）微，若要達到標準，隻能做中水回用係統（tǒng），達到廢（fèi）水近零（líng）或零排放。

4）據了解，我（wǒ）國大宗原料（liào）藥生產（chǎn）利潤微薄，而（ér）用於汙染（rǎn）治理的費用占到了生產成本的（de）4%~30%，這種狀（zhuàng）況往往（wǎng）迫使（shǐ）企業盡量（liàng）減少治理投資和運行成（chéng）本。從技術角度（dù）講，化學原料藥生產（chǎn）廢水可以做到持續穩定地達標排放，關鍵是要看（kàn）企業能夠承受多大的治理投資與運行（háng）成本，因此在（zài）成本運行控製範圍內，找尋技術可靠效果（guǒ）好的廢水治理係統是（shì）關鍵（jiàn）。

      總之，化學原料藥廢水成分（fèn）複雜無需過多贅述，複雜成（chéng）分無（wú）疑使得廢水處理難度更大，原料藥（yào）高濃度廢水需要有專業合適的（de）技（jì）術工藝作為支持，才能夠確保（bǎo）達到*要求（qiú）的廢水（shuǐ）排放（fàng）標準（zhǔn），避免對（duì）環境造成汙染。