在有效（xiào）地（dì）實施製藥工業水汙染排（pái）放標準之後，廣大製藥工業廢水排放的標（biāo）準（zhǔn）將會變得更加嚴格。因此，專業人士不斷地研發新的（de）技術，以處理製藥過程中排放的（de）廢水，從而（ér）減少對環境的影響。*先對當前製藥廢水處理工藝技術進行全麵的概括，並在研（yán）究廢水處理的現狀之後，具（jù）體分析各類製藥廢水（shuǐ）深度處（chù）理的（de）工藝，並通過（guò）總結各項（xiàng）技術的工藝特點，完善（shàn）當前製藥廢水的深度處理工藝，希望能夠為今後製藥廢水處理（lǐ）技術的發展提供更（gèng）多參（cān）考（kǎo）。

       關鍵詞：製藥廢水；深度處理；處理工藝；技術分析（xī）

       隨著（zhe）科學（xué）技術的不斷發展（zhǎn），人們日常生活中（zhōng）的各項需求和社（shè）會發展的需求也將會被更好地滿足。對於廣大藥品（pǐn）製造行業來說，在（zài）生產藥品的過程中（zhōng）會產生（shēng）過多的高濃度的製藥廢水，如果不（bú）能夠很好地處理這（zhè）些廢水，就會讓這（zhè）些廢水中的有害（hài）物質不斷地擴散。因此，在排放（fàng）這些廢（fèi）水之前一定要對這些廢水進行深度處理，這樣才（cái）能夠降低這些廢水產生的（de）危害。但（dàn）是，目前各項製藥廢水深度處理工藝還是存在著諸多問題，從而使得在處理的過程中沒有好的處理效果。本文主要就製藥廢水深度處理工藝（yì）進行全（quán）麵的分析。

       1 製藥廢水處理技術的研究現狀

       在實（shí）際生產的（de）過程中，可以針對製藥廢水的特征來采用（yòng）廢水厭氧處理技術進行厭氧處理（lǐ）和好氧處（chù）理，*終才能夠更好地完（wán）成廢水深度處理。隻有在實際操作的過（guò）程中有效地進行廢水抑製處理，才能夠將處理的濃度減弱到生化抑製的濃度之下（xià），從而更好地增強廢水的生（shēng）化性。在完成生化處理之後，還要進行深度處理，並（bìng）讓廢（fèi）水能夠（gòu）更好地符合排放的標準。如果想要更好地（dì）解決企業在製藥過程中產（chǎn）生的廢（fèi）水問題（tí），需要結合工程設計（jì）的實際要求來製定（dìng）相應的方案，並有效地（dì）進行運行[1]，在有效地分析廢水特（tè）征之（zhī）後再找出合適廢水處理方法。

       2 原廢水處理工藝中存在的問題

       我國的製藥廢水深度處理工藝早（zǎo）就出現並取得了發展。目（mù）前，這一（yī）類高濃度製藥廢水的處理技術（shù）也在不斷發展。雖然（rán）現階段的處理工藝（yì）已經取得了很大的進步，但是從實際處理的過程來看，有關處理的效果都有所提（tí）升（shēng）。對於目前廣大製藥企業來說，多數高濃度製藥廢水處理技術在使用的過程中還存在著如下的問題：*，我國造就出台了新的汙染物（wù）排放的（de）標準，為的就是更好地保護環境（jìng）。但是，我國大部分（fèn）製藥企業在發展的過程中都沒有能夠遵照規定進行（háng），在處理廢水的過程中總出現汙染物超標的現象。第二，廣大製藥企業會通過運用重複處理來使得汙（wū）染水能夠達到排放要求。但是，高濃度製藥廢水內的化學物質含量非常複雜，不同物質內部的含量也較多。如果隻是運（yùn）用（yòng）原有的技術來進行處理，往往不能夠有更好的處理效果。正是因為在處理的過程（chéng）中存在以上兩個問題。所以隻有改造高濃度製藥廢水深度處理工藝才能（néng）夠更好地保護社會環境。

       3 目前製藥廢水深度處理的主要技術（shù）

       3.1 混（hún）凝沉澱技術

       目前，混凝沉澱技術（shù）為（wéi）國內處理廢水（shuǐ）過程中（zhōng）*常用的一種技術。這種（zhǒng）技術能夠深度處（chù）理製藥廢水。主要可（kě）以分為（wéi）如（rú）下（xià）幾（jǐ）個部分組成：*，可以將化學藥劑都放在水中分（fèn）散一下，這樣（yàng）就可以將汙水中（zhōng）的細微部分轉化成不穩定的分離狀態，整體汙水可以以團狀和絮狀的方式存在。第二，當汙水中的物質形成絮狀之後，混凝技術能夠繼續發揮重力的作用使得汙染物得以下降，*終也就能夠有效地分離固體和液體。

       混凝沉澱工（gōng）藝在我國出現的較早，所以相關的（de）設備較（jiào）為完整，且操作的過程也較為簡單。例如，在處理廢水的過程中，可（kě）以將120mg/L 的混凝劑投（tóu）入內部。此時的pH 值為8，時間為25s，總體可以達到89% 的去汙率（lǜ）。總體而言，去汙效率較（jiào）高。但是這項工藝並沒有很（hěn）好（hǎo）地溶（róng）解毒（dú）性的作用，也很難（nán）清除微生物內部的病原體。

       3.2 膜分離技術

       早在二十世紀六十年代和七十年代就已經出現了膜分離技術。在使用的過程中還會表現出精致和濃縮的特質，整（zhěng）個操作的過程也較為簡單。不僅整體操（cāo）作（zuò）的過程變得更加節能高效，而且運作的過（guò）程中也能夠更好地被控製。在處理廢水的過（guò）程中，主要可以運用（yòng）反滲透和微濾技術來去除沉澱物質內部的細菌雜質，並有效地減弱內部的礦化度[2]。也可以通過運用反滲透技術將脫鹽率控製在90%，並將水的回收率控製在70%。

       一般（bān）而言，膜生物反應器能夠將傳統的汙水處理技術和*新的汙水工藝有效地結合（hé）在一起，從（cóng）而有（yǒu）效地淨化汙水。某製藥廠在處理汙水的過程中，發現DO 的濃度質量為8，出水的（de）COD 的去（qù）除率（lǜ）為93%，出水的BOD 去除率（lǜ）為94%。但（dàn）是在實際操作的過（guò）程中卻發現技術投資過大，使得有關處理技術不能夠更好地發揮作用。

       3.3 生物處理技術

       目前所使用的製藥廢水處理技術也（yě）不（bú）能與新的排放標準相匹（pǐ）配。但是生物處理（lǐ）技術仍（réng）然是*常用的處理技術。目（mù）前，生物（wù）處理技術不僅處理成本更小，而且也會有更加穩定的（de）效果。好（hǎo）氧的（de）生物處理技術（shù）能夠（gòu）中和廢水中不良物質。所以，在實際操作的過程中，需要將預處理技術和好氧深度（dù）處理技（jì）術有效地結合在一起。在實際（jì）進行深度廢水處理的過程中，應該將預處理技術（shù）和氧生化處理技（jì）術有效地結合在一起。

       4 實際案例分（fèn）析

       4.1 公（gōng）司介紹

       某製藥公司是一家專門生產中成藥的公司。在生產過程中（zhōng）產生（shēng）的廢水主要為中成藥製劑、保健產品和化學藥品製劑產生（shēng）的廢水。廢水（shuǐ）內部的汙（wū）染物（wù）主要是由CODCr、BOD5、懸浮物和其他物質組成。在實際操作的過程中，一定要先（xiān）處理（lǐ）相關的汙水，才能（néng）夠更好地滿足環境建設的要求。

       4.2 水質分析

       結合項（xiàng）目實際運行的情況，可以將廢水（shuǐ）的處理規模（mó）設定為1 000m3/d。主（zhǔ）要的運行規模可以保持在50m3/h，每天運行20h。其（qí）水質標準如下：CODCr 被控製在2 000mg/L，氨氮被（bèi）控製在30mg/L，pH 值則被控製在6～9。在處理之後，要（yào）將水質控製在（zài）如下的標準內部：將CODCr 控製在小於60mg，BOD5控製在小於15mg/L，氨氮控製在（zài）8mg/L。

       4.3 處理工藝路線（xiàn）

       在進行廢（fèi）水處（chù）理的過程中，由於製藥廠排放（fàng）的廢水的（de）濃度較高，尤其不容易生（shēng）化，廢水中也含有大量的（de）懸浮（fú）物質和顆粒，不能夠有效地去除（chú）內部的汙染物。因此，在實際處理的過程中，可（kě）以先分析廢水的特點，之（zhī）後再結合廢水處理的要求來采用“氣（qì）浮法+ 水（shuǐ）解酸化和（hé）其他方（fāng）法結合（hé）起來進行處理[3]。隻有將這些工藝（yì）有效地結合在一起，才能夠使得水質達標。處理工藝路線見圖1。

       4.4 處理效果

       自從（cóng）製藥廢水深度處理（lǐ）工藝設備運行（háng）以來，企業也在不斷地對（duì）汙水處理站進行定期保養。整個（gè）係統內部（bù）的（de）各（gè）類設備都（dōu）沒（méi）有在運行的過程中出現（xiàn）故障。接（jiē）觸氧化池的運行狀況良好，所以（yǐ）也會有好的運行效果。在處理的過程中，在采用接觸氧化池的（de）操作之後直接采用混凝沉澱池來（lái）處理，這樣才能夠更好地達標。

       在（zài）進行（háng）處理的（de）過程中，需要避（bì）免產生（shēng）更多的汙染物和異味，總體來說，操（cāo）作的過程相對（duì）較為簡單。

       5 結束語

        *先分析原廢水（shuǐ）處理工藝中存在的問題，並在之後介紹了幾種常用的製藥廢水深度處理的主要技術，並在之後結合實際案例進行分析，希望能夠為製藥廢水處理技術的發展提供參考。