工業有機廢氣治理刻不容（róng）緩，目（mù）前業界針對性的有機廢氣治理技術有2條路線：1、回收技（jì）術 2、分解技術
 
　　常見的有（yǒu）機廢氣治理工藝包（bāo）括（kuò）吸附法，主要（yào）采（cǎi）用的是無機吸附材料和活性炭，其（qí）中活性炭的再生成本比較高；吸收（shōu）法，利用有機物（wù）間的相似相溶（róng）原（yuán）理實現對工業有機廢氣中（zhōng）的有機物進行溶解吸收（shōu）；凝縮法，通過加（jiā）壓和降壓的方式影響環境溫度，使蒸汽環境中的有機廢氣以冷凝（níng）狀（zhuàng）態提取出來；燃燒法，分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法（fǎ）等（děng）。
 
　　對於不同行業來說，在有機廢氣治理工藝上的選擇各有不同。
 
　　例如印刷（shuā）行業，承印材料、油墨、清洗劑等使用種類的不同（tóng），都會造成有機（jī）廢（fèi）氣排放情況的差異，這（zhè）也是整個有機廢氣治理行業要麵臨的痛（tòng）點——成分複雜，來源（yuán）廣泛，變（biàn）化多。
 
　　一方麵，印刷（shuā）業可以通過前端（duān）優化控製有機廢（fèi）氣排放，另一方麵在末端治理上通常（cháng）采取的（de）工藝包括活性炭吸（xī）附法、蓄熱（rè）式熱力氧化（huà）(RTO)、光催（cuī）化氧化、生物法等，組合模式有“吸附濃縮-催化燃燒、吸（xī）脫附-冷凝回收”、“等離子（zǐ）+光催化氧化淨化”之類。
 
　　例如塗料行業，其生產中要用到大量有機溶劑，所以有機廢氣排放量（liàng）相對較大。常見的工藝“沸石轉輪+焚燒”、“沸石濃縮+焚燒”、“吸附·脫吸法+焚燒”等各有優缺，需要關注一（yī）下沸石轉輪技術。
 
　　該技術的優勢是外加燃料（liào）少，焚燒過程中產生的熱量能（néng）輔助脫附和吸附，集成化率高。當然，沸石如果作為吸附劑，利用率不高，且整個過程尾氣需要配備除塵設備。
 
　　例如精（jīng）細（xì）化工，其有機廢氣中常常會含有烴類、醇類、酮類、醛類等物質，包（bāo）括氨、丁酮（tóng）肟、叔丁（dīng）醇、異（yì）辛醇、丁酮、固體硫酸羥胺、甲基三丁酮肟基矽烷（wán）這種，治理難度不（bú）小。一般來說，二級/三級冷凝器、活性炭吸（xī）附（fù）塔、水（shuǐ）解反應釜等都是出沒在各（gè）個車間的“常客”。
 
　　例如人造板行業，甲醛就是這個行業相當容易產生（shēng）的揮發有機氣體，而（ér）影響因素主要（yào）包括木材（cái）原料、使用（yòng）膠黏劑以及（jí）製造工藝。就（jiù）末端處（chù）理來說，活性炭吸附、光催化（huà）氧化、低溫等離子、RTO、催化燃燒技術等均會（huì）用（yòng）於廢氣處置。
 
　　值得注（zhù）意的是，2020年5月7日，*環境保護標準《包裝印刷業有機廢氣治理工程技術規範(征求意見稿)》公（gōng）開征求意見；2020年1月14日，*環境保護標準《蓄熱燃（rán）燒法工業有機廢（fèi）氣治理工程技術規範(HJ1093—2020)》、《石油煉製工（gōng）業廢氣治理工程技術規範》(HJ1094-2020)正式實施，此前還有《吸附法工業有機廢氣治理工程（chéng）技術規範》、《催化燃燒法工業有機廢（fèi）氣治理（lǐ）工（gōng）程技術規範》等，逐漸在完善有機廢氣治理技術規範。